PE-RT管
作者：一得管業
來源：www.micwelldress.com
發表時間：2020-04-21
導讀：PE-RT管規格尺寸 公稱外徑（dn） 公稱壁厚（en） 0.6MPa 米重 0.4MPa 米重 20 2.8 0.16 2.3 0.17 25 2.8 0.2 2.3 0.23 32 3.6 0.32 3.0 0.3 40 4.5 0.5 3.7 0.46 50 5.6 0.8 4.6 0.71 63 7.1 1.3 5.8 1.11 PE-RT管物理技術性能指標
PE-RT管規格尺寸
| 公稱外徑（dn） | 公稱壁厚（en） | |||
| 0.6MPa | 米重 | 0.4MPa | 米重 | |
| 20 | 2.8 | 0.16 | 2.3 | 0.17 |
| 25 | 2.8 | 0.2 | 2.3 | 0.23 |
| 32 | 3.6 | 0.32 | 3.0 | 0.3 |
| 40 | 4.5 | 0.5 | 3.7 | 0.46 |
| 50 | 5.6 | 0.8 | 4.6 | 0.71 |
| 63 | 7.1 | 1.3 | 5.8 | 1.11 |
PE-RT管物理技術性能指標
| 項目 | 單位 | 指數 |
| 熔融指數 | g/10min 190℃5.0kg | 0.19 |
| 密度 | g/cm³ | 0.95 |
| 熱變形溫度 | ℃ | 112 |
| 拉伸應力 | MPa | 23 |
| 抗拉強度 | MPa | 24 |
| 斷裂伸長率 | ％ | 730 |
| 彎曲模量 | MPa | 464.5 |
| 導熱系數 | w/m.(80℃) | 0.4 |
| 熱膨脹系數 | 10-4/K | 1.85 |
1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
2、 應根據不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。
3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行。
4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。
7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。
（二）電熔連接：是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），
一般適合于大口徑管道的連接。
1、電熔承插連接的程序（過程）
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。
（2）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。
（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。
（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
（6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
上一篇：沒有了
下一篇：沒有了
